冷彎機械是專門為軋制各種貨架的立柱而設計制造的，該線主要由以下設備組成：液壓開卷機、五輥矯平機剪切對焊機伺服測長送料機，專用沖切機冷彎成型機液壓飛剪機、出料輸送架冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
該線有以下特點：
1工藝先進：該線采用連續(xù)卷料生產經冷彎成型后精確定長切斷制件一次成型形狀規(guī)則長度精確一致性好。成型工件外觀好強度高。
2生產率高：該線僅需2—3人操作，操作簡單勞動強度低，該線生產速度在0—20米/分鐘無極可調，正常運行速度：14——16米/每分鐘。
3可靠性高：該線液壓、氣動、電氣系統(tǒng)主要元器件均采用進口優(yōu)質元件性能穩(wěn)定可靠性高技術參數(shù)適用材料，熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用材料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機總功率約250kw.
冷彎機械實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎上連續(xù)作業(yè)，滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了產品質量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力、物力，在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益。
冷彎機械由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成，是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
這種冷彎作業(yè)，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。