滴眼液灌裝線屬于醫(yī)用生產(chǎn)線系列，由全自動(dòng)理瓶機(jī)、機(jī)械手式眼（滴眼劑）灌裝加塞擰緊而加工而成，可自動(dòng)完成眼（滴眼劑）的理瓶，灌裝，加塞，旋蓋等動(dòng)作，可選配無(wú)菌百級(jí)層流罩，達(dá)到無(wú)菌化生產(chǎn)的目的。所有機(jī)器全部由SUS304（316L）不銹鋼制造，符合國(guó)家GMP要求。

　　采用蠕動(dòng)泵灌裝方式，膠管與藥物不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，工作時(shí)均無(wú)微粒產(chǎn)生，杜絕了微粒對(duì)藥物的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整，可不停機(jī)設(shè)定，調(diào)節(jié)方便，裝量準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)了無(wú)瓶不灌裝，已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序：加噴霧頭，保證臺(tái)面清潔。采用機(jī)械手取噴霧頭的方式，確保軋蓋的合格率。與藥物接觸的零件均采用316材料制造，其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。一臺(tái)滴眼液灌裝線適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋，只需更換規(guī)格件模具即可?？刂葡涿姘迳嫌袠?biāo)識(shí)，便于操作。既可單獨(dú)使用，也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。

　　大家都知道以前國(guó)內(nèi)的包裝機(jī)設(shè)備的技術(shù)較國(guó)外落后，性能上也不太穩(wěn)定，也常常聽(tīng)到朋友說(shuō)包裝機(jī)的用法單一、功能極其簡(jiǎn)單。其實(shí)，造成這種原因主要是由于我們國(guó)內(nèi)的包裝機(jī)企業(yè)資金較為缺乏，加上本來(lái)基礎(chǔ)就薄弱，所以才造成了研發(fā)困難。企業(yè)要想在短時(shí)間內(nèi)為自己創(chuàng)造較大的利益，就必須自己的包裝機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，而且包裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中不能出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣才會(huì)將利益較大化。在這期間，滴眼液灌裝線的出現(xiàn)突破了高效率生產(chǎn)的記錄，各大企業(yè)也在如火如荼的進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)。所以全自動(dòng)化研發(fā)才是可行的，可持久的發(fā)展趨勢(shì)。

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