除塵骨架的設計工藝：

1、工藝系統(tǒng)設計：為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用一級收塵;整機一般布置在地平面上，以便于安裝和維護。

2、工作溫度的選擇：立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設計除塵器最高工作溫度不大于當大于℃時，可采用在進風口摻冷風的辦法進行溫度調節(jié);而大于時，經煙囪旁路排出.

3、結構設計：除塵器本體為磚混結構，不需另外保溫，且能有效避免結露.箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻，內外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設圈梁埋預埋件，在除塵器四角和內外墻交接處設構造柱。花板采用冷沖壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質量.設計中考慮了熱膨脹因素，并采取相應措施，保證了設備在處理高溫、高濕煙氣時的安全運行。

4、濾料選擇

(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經表面化學處理的，收集細粉能力強，除塵效率高，適用反吹風袋除塵器，具有耐高溫、耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特。

(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水防油抗結露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起。

5、過濾風速設計：玻纖經拒水防油抗結露配方處理，允許過濾風速為O，為了保證設備長期穩(wěn)定高效低阻運行，本除塵器風速設計為O6抗結露設計.

立窯煙氣露點較高，在除塵器進氣管道，灰斗鋼結構部分采用。

6、微機控制系統(tǒng)：采用西門子PLC可編程控制器，按預定程序自動逐室離線反吹清灰可實現(xiàn)不停機換袋.該控制系統(tǒng)還設有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲、光報警或解除信號。

7、除塵骨架的防腐設計：除塵器本體為磚混結構具有獨特的防腐功能;花板等鋼結構可經過噴砂工藝處理，不僅去除鐵銹、焊渣、氧化皮等，同時增加工作表面粗糙度，再涂兩遍耐高溫有機硅耐熱防腐漆，使得涂料附著力強，從而保證產品防腐性能好。

除塵骨架在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用一定的原理方式進行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術.除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的第一大用戶，除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應用比例已經占到95%.包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵，除塵技術都比較成熟、可靠、穩(wěn)定，除了高效除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。

鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術能夠有效的節(jié)省資源，具有高效的除塵工藝和技術特點，發(fā)揮重要的貢獻和作用。

彈簧骨架規(guī)格描述:彈直徑一般小于130毫米，采用直徑為5毫米的鋼絲盤繞而成，一般伸張后為35圈/米，后處理表面鍍鋅處理，彈簧骨架設計結構堅強可靠，使用壽命更長。

智創(chuàng)環(huán)保除塵骨架的制作標準

A.籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

B.濾袋除塵骨架所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊，虛焊和漏焊。

C.拉簧式除塵骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。

D.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤，凹凸不平和毛刺。

E.濾袋骨架表面必須經過防腐蝕處理，根據不同需要進行電鍍，噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求.鵬翔除塵骨架的質量可靠，歡迎來本公司選購。