1.設備簡介：采用錐形雙螺桿擠出石塑產品紋路逼真美觀、超強耐磨，表面光亮而不滑，而且環(huán)保無毒、耐磨、耐刮擦，還能防滑、防水、防火等。有同質透心和復合型2種結構。同質透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助劑加工制成的地板，這種地板耐污性、耐磨性比較差，色彩單一，尺寸穩(wěn)定性差，但價格低被廣泛采用。復合型的石塑地板有多層的結構，表面采用UV處理、彩色層、石塑層和基層組成，地板耐磨性、耐污性、尺寸穩(wěn)定性都好于同質透心的石塑地板，而且色彩多樣、豐富，是目前市場和裝修比較喜歡的地板。主要原料：PVC樹脂、天然石粉，加之十余種不含有毒物質的原材料組合而成。成型方式：選用國內先進的擠出設備，加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理，第一層為外觀花色采用了熱燙轉印技術，外觀花色永不脫落，第二層為底漆保護層，第三層為防滑層，第四層為耐磨層。

2.生產型號：SJZ51/105、55/120、65/132、80/156錐形雙螺桿擠出機

3.設備用途：PVC石塑線條，高科技研發(fā)的新型裝飾材料，采用天然石粉為主要原材料構成高密度、高纖維網狀結構的堅實基層，表面覆以高分子之特質PVC樹脂，經塑料擠出機成型后進行水轉印或表面處理加工而成。

4.設備主要組成部分：PVC石塑型材生產線主要由以下組成：51、65錐形雙螺桿塑料擠出機、模具、（冷卻真空定型臺）、牽引機、切割機、翻轉架、高速混合機、塑料破碎機。擠出成型后進行表面處理（熱轉印或水轉?。┑冉M成。
擠出壓片機

仿大理石板材生產線也是塑料機械的一種.板材生產線.板材擠出機.板材機械設備.片材機.片材生產線.片材設備.片材擠出機.
一、水平三輥單機片材機/板材生產線:
1.機組主要由主機.換網器.模具.壓片機.輸送臺.牽引機.切斷機.堆料架或收卷機等組成,
2.減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng).
3.螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質氮化鋼.并經氮化處理.表面噴合金.
4.機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質氮化鋼.并經氮化處理.表面噴合金.
5.可加工的原材料有:PP.PE.PVC.PS.ABS等;
6.本機組主要適用于:文具用品領域(如文件夾等)吸塑品領域(如吸塑杯.吸塑餅干盒等)廣告領域(如廣告牌等)
二、水平三輥雙機共擠片材生產線:
1.該機組主要由主機.換網器.模具.三層分配器.壓片機.輸送臺.牽引機.切斷機或卷機等組成,
2.減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng).
3.可加工的原材料有:PP.PE.PS等.
4.分層結構:AB.ABA.
5.螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質氮化鋼.并經氮化處理.表面噴合金.
6.機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質氮化鋼.并經氮化處理.表面噴合金.
8.本機組主要適用于:文具用品領域(如文件夾)吸塑品領域(如吸塑杯.吸塑餅干盒等)廣告領域(如廣告牌等)
9.PVC塑料板材生產線開機預熱:這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱.
10.合模:開合模行程的合理調整.有利于提高產品脫模及產品入料效果.
11.PVC塑料板材生產線預熱:蒸汽進入固移模內.對模具進行預熱.使模具得到預熱的同時.將存留期間的冷凝水與冷空氣排出.作用:提高模具溫度.加強產品表觀熔結度.
12.穿透加熱:提高制品芯部.內部熔結性.穿透加熱耗.浪費蒸汽較嚴重.
13.雙方加熱:進一步增強加熱效果.提高產品表面質量.