東升涂裝用陶化劑產品說明書

新鄉(xiāng)東升陶化劑特點

本品是一種反應型前處理化學品，適合于鋼鐵，鋅和鋁表面處理;本品能用噴淋或浸泡工藝在清潔的金屬表面形成一納米陶瓷反應膜，膜重約為50~200 mg/m2 。

（注意:如后續(xù)表面不使用涂漆或其它有機涂層，建議不要使用柯樂嘉G3陶化劑作鋼鐵或鐵合金純鈍化）

優(yōu)點:

采用本品經(jīng)濟效益明顯:

1}槽液操作溫度較低; 

2)處理前不需表調處理;

3)處理后不需再封閉處理;

4)處理中無廢水處理費用。

采用本品環(huán)境優(yōu)勢顯著:

1)完全不含鉻酸鹽; 2)無COD/BOD問題;

3)無重金屬離子污染; 4)處理槽底無沉渣問題。

本品生成膜性能優(yōu)良:

1)耐蝕性介于鋅系和鐵系磷化間;

2)提高涂料結合力，并能與多種涂料匹配。

A溶液組成及操作條件

*酸度:分析滴定時所用的0. 1N氫氧化鈉標準溶液毫升數(shù)

步驟:

1.注入二份之一容積的水于工作槽中

2.加入所需之柯樂嘉G3陶化劑，混合均勻。

3.加水至所需容積

4.確認pH值和總酸度在要求的范圍內。

5.加溫至所需范圍

溶液維護和操作要點

陶化劑工作液可用pH值或總酸度控制。需使用pH計測定pH值，確保pH值在工作范圍內，可使用稀硫酸調整。由于添加劑的消耗和鋁溶解于工作液內，pH值會升高。新配的陶化劑，pH值<3. 0，當工作液使用一段時間后，pH值會漸漸升高，此時需要使用稀硝酸或柯樂嘉G3陶化劑調整pH值。鋁含量會隨使用時間增加而上升，可使用原子吸收光譜儀分析其含量:當鋁含量高于0. 5克/升時會影響鈍化層的效果。

B 減低鋁含量:

 1.抽出1/4工作液。

 2.加入1/4容量的柯樂嘉G3陶化劑工作液。

   排除鋁含量:重新配液

分析方法

  試劑:0. 1N氫氧化鈉標準溶液、酚酞指示劑

步驟:

1.用移液管吸取10. 0毫升工作液于250毫升錐形瓶中。

2.加入數(shù)滴酚酞指示劑。

3.用0. 1N氫氧化鈉標準溶液滴定至粉紅色為終點。

  總酸度=0. 1 N氫氧化鈉滴定毫升數(shù)

  新配液的總酸度控制在5一9。

總酸度可作如下調整:增加總酸度1，可加入:柯樂嘉G3陶化劑=5毫升/升

污水處理

污水處理必須根據(jù)國家和地方法規(guī)處理，亦可參照MSDS內的附加規(guī)條。

因為工作液內含有絡合劑，因此必需與無絡合劑的污水分開處理。

1.用氫氧化鈉或氫氧化鈣把pH值調至6-8.

2.加入硫化鈉，反應20分鐘。

3.過濾

4.攪拌下加入三氯化鐵

5.攪拌下加入絮凝劑.

6.過濾