裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，在1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣首先進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，然后進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，再經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

1煙氣燃燒的風(fēng)量  由于采用燃燒法去其中的有害物質(zhì)，焦?fàn)t地面除塵站提高了相應(yīng)的排放質(zhì)量。由于燃燒產(chǎn)生高溫，為了保證地面布袋正常工作，采取對(duì)冷風(fēng)的辦法來降溫，所以產(chǎn)生的煙氣量是采用方法中最大的，如果系統(tǒng)中采取冷卻設(shè)備，可以減少除塵風(fēng)量。另外，高壓氨水系統(tǒng)可以有效地減少煤氣的燃燒量，減少除塵風(fēng)量，提高收塵率。

2. 焦?fàn)t除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，從除塵器凈化室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則增加設(shè)備投資和占地面積。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

機(jī)側(cè)設(shè)有一排排氣孔，上有水封的蓋，爐頂設(shè)有導(dǎo)煙車，U形導(dǎo)煙連通管安裝在導(dǎo)演車上，焦?fàn)t地面除塵站裝煤碳化室的荒煤氣導(dǎo)入相鄰的第二孔中的碳化室。該碳化室練焦成熟，本身產(chǎn)生的氣量少，碳化室溫度高，焦?fàn)t地面除塵站機(jī)側(cè)進(jìn)入的空氣中的氧可充分燃燒掉，防止氧氣進(jìn)入集氣管而增加集氣管里煤氣的含氧量，這也是把原設(shè)置在機(jī)側(cè)的集氣管改至焦側(cè)的主要原因。導(dǎo)入碳化室的上升管也同時(shí)噴射高壓氨水，可以把靠裝煤側(cè)產(chǎn)生的荒煤氣導(dǎo)至旁側(cè)碳化室燃燒并回收主集氣管。

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