在水泥的生產(chǎn)工藝中回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn究竟有那些應(yīng)用價(jià)值，瑞光從實(shí)際的研究中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，研究回轉(zhuǎn)窯www.cnrgkj.net究竟存在那些應(yīng)用價(jià)值，在分析的基礎(chǔ)上研發(fā)新型的回轉(zhuǎn)窯www.gongyehongganji.com設(shè)備，水泥熟料在回轉(zhuǎn)窯www.rgdryer.com內(nèi)煅燒，這種主要的成分將會(huì)在回轉(zhuǎn)窯的高溫煅燒下逐漸形成一定的物質(zhì)形態(tài)，水泥物料在窯內(nèi)形成的初步過程是經(jīng)過干燥之后，對水泥物料進(jìn)行預(yù)熱、煅燒及冷卻，在這些過程結(jié)束之后，水泥物料的煅燒才算基本的完成。下面瑞光為您講解水泥物料煅燒中回轉(zhuǎn)窯的具體的工藝應(yīng)用分類。
  （1）生產(chǎn)干燥階段，一般回轉(zhuǎn)窯的溫度達(dá)到150度左右的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯的水泥物料就是完成干燥的最佳的時(shí)機(jī)，在回轉(zhuǎn)窯的溫度穩(wěn)定到規(guī)定的要求的時(shí)候，水泥物料中的自由水分將會(huì)蒸發(fā)，此時(shí)水泥物料的煅燒前奏工作干燥才算完成。
  （2）生產(chǎn)預(yù)熱階段，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的溫度達(dá)到700度左右的時(shí)候水泥物料中的粘土礦物開始脫水，此時(shí)與回轉(zhuǎn)窯的物料中的碳酸開始反應(yīng)分解，這種狀況其實(shí)就是回轉(zhuǎn)窯的水泥物料預(yù)熱階段的進(jìn)行。
  （3）預(yù)熱反應(yīng)階段，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的溫度達(dá)到750～800℃，燒蝕量明顯減少，碳酸鹽分解與固相反應(yīng)，由于吸熱反應(yīng)，故升溫速率緩慢。當(dāng)溫度升到1100℃，分解速率迅速增加。游離氧化鈣達(dá)到最大值。
  （4）燃料充分燃燒放熱物料反應(yīng)階段，在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)階段固相反應(yīng)釋放大量熱量，物料上升了300℃，在1250～1300℃，氧化鈣射出光輝，使得分解帶物料黑暗，又稱“黑影”。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。瑞光機(jī)械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)二十多年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量先進(jìn)完善，回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)技術(shù)在應(yīng)用中不斷的升級(jí)優(yōu)化，精湛的生產(chǎn)技術(shù)使瑞光機(jī)械品牌享譽(yù)中外，瑞光期待可以與廣大的客戶朋友建立長期合作關(guān)系，瑞光歡迎有意向的朋友前來實(shí)地考察，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的知識(shí)了解可以登錄http://www.hnruiguang.com。