　涂裝生產(chǎn)線已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，涂裝生產(chǎn)線而且自動化的程度越來越高，涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)，保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性，涂裝生產(chǎn)線供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求。

　　自動噴漆設(shè)備工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，自動噴漆設(shè)備與噴漆房、噴漆室是不相同的，自動噴漆設(shè)備是一種為工件噴涂而設(shè)計制造的一個大型房間，自動噴漆設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工，自動噴漆設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理，自動噴漆設(shè)備的負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。

揚(yáng)州奧爾斯特機(jī)械有限公司http://www.yzours.com/位于揚(yáng)州市東郊，江都市境內(nèi)。公司主要產(chǎn)品有：前處理設(shè)備、靜電噴涂成套設(shè)備、涂裝設(shè)備、自動升降機(jī)、噴漆設(shè)備、通過式噴淋前處理裝置、槽浸式前處理裝置、電泳設(shè)備、水簾噴漆室、水旋噴漆室、干式噴漆室、Ω靜電涂裝室，噴涂設(shè)備、電熱、燃油、燃?xì)?、燃煤式熱風(fēng)烘干爐，噴粉設(shè)備、PLC自動控制系統(tǒng)、拋丸除銹清理設(shè)備、陰陽極電泳設(shè)備、高級汽車噴烤漆房、輸送設(shè)備、環(huán)保設(shè)備。奧爾斯特以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，快捷的售后服務(wù)，贏得了客戶一片喝彩！
據(jù)某型號導(dǎo)彈批生產(chǎn)的需要,將導(dǎo)彈艙體一貫采用的手工噴涂設(shè)備防熱層的工藝方法升級為自動化噴涂設(shè)備,解決了長久以來存在的手工噴涂生產(chǎn)方式效率低、噴涂質(zhì)量較差、噴嘴易堵塞、材料浪費(fèi)較大、勞動環(huán)境差的難題。采用的技術(shù)原理與關(guān)鍵技術(shù)：工藝技術(shù)方案自動化噴涂設(shè)備的工藝方案是基于原人工噴涂的工藝原理。同樣面積噴涂同樣多的配比均勻的涂料是決定涂層均勻性的基本工藝原理,而噴嘴與工件表面間的距離、噴槍的供氣壓力、攪拌的均勻性、噴嘴的內(nèi)徑、噴涂凈化室氣流組織狀態(tài)、涂料中顆粒物及涂料張力引起的聚集狀況等則與涂層的密實性、均勻性等質(zhì)量狀態(tài)參數(shù)直接相關(guān),這些被生產(chǎn)過程驗證的基本工藝原理,必須在自動化噴涂設(shè)備上進(jìn)行協(xié)調(diào)并得到合理的應(yīng)用。人工噴涂時工件靜止,噴槍沿其母線施噴,噴涂幅寬約為20.5mm。噴涂中若噴嘴阻塞,則隨時中斷作業(yè),疏通后找到斷層可以接著噴。噴涂設(shè)備的料攪拌十分重要。所謂涂層均勻,就是組份攪拌均勻與噴涂均勻。人工噴涂時將團(tuán)狀組份在溶劑中攪開、攪勻,然后注入噴槍的料罐中,操作時一般是噴一會晃幾下,籍此阻止沉淀,但是效果較差。

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