節(jié)能是我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。隨著我國GMP凈化工程達(dá)標(biāo)藥廠的凈化工程建設(shè)規(guī)模迅速發(fā)

展與擴(kuò)大，從藥廠凈化工程設(shè)計(jì)上采取有力措施來降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布

局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，可有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本。
 
    凈化工程空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通

空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節(jié)能25％。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍，因此，

企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡最大努力減少凈化工程特別是高級別凈化工程的面積，

同時(shí)，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩膬艋こ瘫M量接近空調(diào)機(jī)房，以減少管線長度，降低能量損耗。
 
   藥廠凈化工程工藝裝備的設(shè)計(jì)和選型，在滿足機(jī)械化、自動(dòng)化、程控化和智能化的同時(shí)，必須實(shí)現(xiàn)節(jié)能化。

同時(shí)，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施減少生產(chǎn)設(shè)備的排熱量，降低排風(fēng)量。如盡可能采用水冷式設(shè)備，并加強(qiáng)凈化工

程內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗。





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