供應(yīng)GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板

中國牌號：供應(yīng)GH3030/供應(yīng)GH30

俄羅斯牌號：ЭИ435/XH78T

一、供應(yīng)GH3030概述

供應(yīng)GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件^[1,2]。

1.1 供應(yīng)GH3030 材料牌號供應(yīng)GH3030(供應(yīng)GH30)

1.2 供應(yīng)GH3030 相近牌號 ЭИ435,XH78T(俄羅斯）

1.3 供應(yīng)GH3030 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.4 供應(yīng)GH3030 化學(xué)成分見表1-1。
表1-1 %

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
C	Cr	Ni	Ti	不大于
≤0.12	19.0～22.0	余	0.15～0.35	0.15	1.5	0.7	0.8	0.03	0.02

注：1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Cu)≤0.20%。

2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。

1.5 供應(yīng)GH3030 熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6 供應(yīng)GH3030 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

1.7供應(yīng)GH3030 熔煉和鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

1.8供應(yīng)GH3030 應(yīng)用概況與特殊要求該合金已在航空發(fā)動機(jī)上經(jīng)過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

二、供應(yīng)GH3030 物理及化學(xué)性能

2.1 供應(yīng)GH3030 熱性能

2.1.1 供應(yīng)GH3030 熔化溫度范圍 1374～1420℃^[3]。

2.1.2 供應(yīng)GH3030 熱導(dǎo)率見表2-1。

2.1.3 供應(yīng)GH3030 比熱容見表2-2。

2.1.4 供應(yīng)GH3030線膨脹系數(shù) 見表2-3。

2.1.5 供應(yīng)GH3030黑度 見表2-4。

表2-1^[4]

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·℃））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

表2-2^[1]

θ/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

表2-3^[1]

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10^-6℃^-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

表2-4^[2]

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度^①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

①為全輻射黑度（空氣中試驗）。

2.2 供應(yīng)GH3030密度 ρ=8.4g/cm³^[1]。

2.3 供應(yīng)GH3030電性能 不同溫度的電阻率見表2-5。

表2-5^[5]

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10^-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

2.4 供應(yīng)GH3030磁性能 合金無磁性。

2.5 供應(yīng)GH3030化學(xué)性能

2.5.1 供應(yīng)GH3030抗氧化性能合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表 2-6。

表2-6^[1]

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m².h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

2.5.1.1 供應(yīng)GH3030合金在高溫下氧化腐蝕深度見表2-7。

表2-7^[6]

θ/℃	氧化腐蝕深度/mm					θ/℃	氧化腐蝕深度/mm
θ/℃	500h	1000h	1500h	3000h	10000h	θ/℃	500h	1000h	1500h	3000h	10000h
900	0.002	0.003	---	0.006	0.009	1000	0.0075	0.0085	---	0.014	0.019
950	0.0045	0.006	0.007	0.0095	0.013	---	---	---	---	---	---

三、供應(yīng)GH3030力學(xué)性能

供應(yīng)GH3030優(yōu)質(zhì)棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。

表3-1

標(biāo)準(zhǔn)號	品種	試樣狀態(tài)	σ_b/MPa	δ₅/%	σ_b/MPa	δ₅/%
			20℃		700℃
			不小于
GJB 1952-1994	冷軋薄板	980～1020℃，空冷	685	30	295	30
GJB 2611-1996	冷拉棒	980～1020℃，水（空）冷	685	30	-	-
GJB 2297-1995	冷拉管	980～1020℃，水冷	635^①	35^①	295	30
GJB 3020-1997	環(huán)坯	980～1020℃，空冷	635^②	30^②	-	30^②
GJB 3317-1998	熱軋板	980～1020℃，空冷	685	30	295	30
GJB 3318-1998	冷軋帶	980～1020℃，空冷	685^③	30^③	-	-
GJB 3165-1998	棒材	-	-	-	-	-
GJB 3167-1998	冷鐓用絲	980～1020℃，水（空）冷	≤785	≥30	-	-
GB/T 15062-1994	管材	980～1020℃，水冷	590	35	-	-

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σ_b≥590MPa,δ₅≥30%。

②環(huán)坯性能供參考。

③δ≤0.25mm帶材的室溫σ_b≥615MPa,δ₅≥實(shí)測。

四、供應(yīng)GH3030組織結(jié)構(gòu)

4.1 供應(yīng)GH3030相變溫度

4.2 供應(yīng)GH3030時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 供應(yīng)GH3030合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。700～800℃長期時效后，析出Cr₇C₃型碳化物，析出量少，對合金性能影響不大。
五、供應(yīng)GH3030工藝性能與要求

5.1 供應(yīng)GH3030成型性能

5.1.1 供應(yīng)GH3030鋼錠鍛造開坯裝爐溫度不高于800℃，加熱溫度為1180～1200℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為50%，板材熱軋加熱溫度有1160～1180℃，冷軋壓率為30%左右。
5.1.2 供應(yīng)GH3030 反復(fù)彎曲及杯突性能見表5-1。

表5-1^[1]

試樣厚度/mm	試樣狀態(tài)	反復(fù)彎曲次數(shù)	杯突深度/mm
1.5	980～1020℃,空冷	27	11.0

5.1.3 供應(yīng)GH3030沖壓性能見表5-2。

表5-2^[2]

深沖		翻邊		壓窩（平頭）		壓窩（球頭）		彎曲
極限深沖系數(shù)	工作深沖系數(shù)	極限翻邊系數(shù)	工作翻邊系數(shù)	極限平?jīng)_系數(shù)	工作平?jīng)_系數(shù)	極限球壓系數(shù)	工作球壓系數(shù)	最小彎曲半徑	工作彎曲系數(shù)
2.07	1.73	1.72	1.46	0.3	0.26	0.45	0.40	1δ^①	1.5δ^①

①δ為板材厚度(mm)。

5.2 供應(yīng)GH3030焊接性能 合金焊接性能優(yōu)良，可進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊和釬焊。氬弧焊時熔池流動性和成形性能均良好，裂紋傾向性?。唤佑|焊時有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍。該合金可與1Cr18Ni9Ti、供應(yīng)GH1140、供應(yīng)GH3039、供應(yīng)GH3044、供應(yīng)GH3128等合金組合進(jìn)行焊接。

5.2.1 供應(yīng)GH3030手工氬弧焊（對接）規(guī)范見表5-3。

表5-3^[14]

厚度/mm	焊前狀態(tài)	焊絲		電流/A	電壓/V	氣體流/(L/min)	鎢極直徑/mm
		牌號	直徑/mm
1.0	固溶	H供應(yīng)GH3030	1.0～1.6	40～70	10～15	4～6	1.6
1.5			1.6～2.0	60～90	10～15	5～7	2.0
1.8			1.6～2.0	70～110	10～15	6～8	2.0

5.2.2 供應(yīng)GH3030不加焊絲的自動鎢極氬弧焊（對接）規(guī)范見表5-4。

表5-4^[14]

厚度/mm	焊前狀態(tài)	電流/A	電壓/V	焊速/(m/min)	氣體流量/(L/min)	背面氣體流量/(L/min)	鎢極直徑/mm	焊嘴直徑/mm
0.8	固溶，機(jī)械拋光	100～120	10～12	0.7	10～12	2～3	3.0	18～20
1.5		120～160	10～12	0.37～0.4	12～14	3～4	3.0	18～20
1.8		150～180	10～12	0.4	12～14	3～4	3.0	18～20

5.2.3 供應(yīng)GH3030固溶狀態(tài)縫焊規(guī)范見表5-5。
表5-5^[14]

厚度/mm	滾盤寬度/mm		規(guī)范參數(shù)
厚度/mm	上	下	電流/A	焊接時間/s	休止時間/s	焊接速度/(m/min)	電極壓力/N
1.0＋1.0	5.0	5.0	6500	0.16	0.10	0.6	5395
1.3＋1.4	4.0～5.0	4.0～5.0	6600	0.12	0.10	0.4	6375
1.4＋1.5	4.0～5.0	7.0	6800	0.12	0.10	0.4	6965
1.4＋1.7	4.0～5.0	7.0	7500	0.16	0.14	0.4	6965
1.5＋1.7	4.5～5.5	4.5～5.5	7800	0.16	0.12	0.4	6965
1.5＋1.5	5.5	5.0	7700	0.18	0.14	0.5	6670
1.7＋1.7	4.5	4.5	8000	0.16	0.14	0.4	6695

5.2.4 供應(yīng)GH3030各種焊接接頭的力學(xué)性能見表5-6。
表5-6^[12,14]

焊接方法	接頭方式	厚度/mm	焊前狀態(tài)	焊后狀態(tài)	焊絲牌號	接頭強(qiáng)度		強(qiáng)度系數(shù)/%	焊點(diǎn)強(qiáng)度/kN
						θ/℃	σ_b/MPa
手工氬弧焊	對接	1.01.5	固溶	未處理	H供應(yīng)GH3030	20	688～760	100	-
						800	199	100	-
						900	88	-	-
自動氬弧焊	對接	1.5	固溶	未處理	不加焊絲	20	654	95	-
						700	397	98.7	-
縫焊	搭接	1.01.7	固溶	未處理	-	20	702～818	100	-
						800	118	-	-
						900	88	-	-
點(diǎn)焊	搭接	1.5	固溶	未處理	-	20	-	-	11.7
						800	-	-	2.94
						900	-	-	1.96

5.3 供應(yīng)GH3030零件熱處理工藝 航空工廠零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000℃，保濕5-10min，空冷或水冷。如需要零件具有高的熱強(qiáng)性，可將最終固溶處理溫度提高到1150℃。

5.4 供應(yīng)GH3030表面處理工藝 熱處理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。酸洗時采用HF-H₂SO₄-HNO₃水溶液的單一酸洗工藝，也可采用NaOH-NaNo₃和H₂SO₄-NaC1-H₂O溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。

電話 021-37008991 傳真 021-37825281 18964157943 林夕

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