以前我國冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的極大浪費，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)石灰干粉壓球機粉料的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業(yè)有關院所經(jīng)過科學研究，解決了這個問題，即采用高壓粉料壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。 
       壓球機設備www.henandf.com支持顧客提供數(shù)據(jù)定做各種機型 ，壓球機預壓螺旋的參數(shù)和傳動布置上作了全面的設計考慮，螺旋推進力更強更穩(wěn)定。并完善了輔助給料通道，壓球機重新設計了真空增強排氣系統(tǒng)，均可有效提高成球率，增大生產(chǎn)能力。 側板擋料系統(tǒng)采用合肥水泥院研制的彈性加壓和全行程絲杠調(diào)節(jié)裝置，可有效降低磨損，調(diào)整也更方便。 壓球機主傳動用的大功率減速器及其聯(lián)軸器采用專業(yè)廠家標準產(chǎn)品定制，質(zhì)量更穩(wěn)定。
東方壓球機全新的設計理念贏得市場，在型煤壓制成球的生產(chǎn)過程中，干燥是其中的一個重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的干燥設備普遍存在投資大，占地面積大，故障率高，熱效率利用低等弊端，針對壓制成球后水份較大的特性，本廠科研技術人員歷經(jīng)數(shù)年研發(fā)，研制開發(fā)出了專門針對型煤球團的型煤立式壓球機，利用型煤球團自身的重力采用低溫大風量，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)，舊的生產(chǎn)線換代升級，規(guī)?；a(chǎn)，均達到相關行業(yè)比較理想的效果，大大地降低了該工序的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，更加保證了生產(chǎn)安全性和對環(huán)境的保護。
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