新一代XLSM型高效低阻旋流式水膜除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎上改進而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價格低等優(yōu)點，是新一代鍋爐煙氣脫硫除塵治理的理想產品。
一、結構與原理
XLSM型旋流式水膜脫硫除塵器主要由筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含塵及硫化物氣流進入筒體，筒體是一個圓形筒體，含堿性的水從除塵器上部注水槽進入筒內，使整個圓筒內壁形成一層堿性水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向或螺旋進入，在筒體內旋轉上升，塵和硫化物混合氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發(fā)生磨擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，硫化物和堿性溶液進行中和反應，從而達到除塵脫硫的效果。塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進行沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體脫霧空間從上部錐體部份引出，從而達到凈化目的。在循環(huán)池中加入堿性水，進一步起到很好的脫硫效果。
二、特點
XLSM型旋流式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了設備價格，是用戶理想的鍋爐配套產品。
(1) 采用天然花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
(2) 外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注，筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度及使用壽命。
(3) 上部水槽為陶瓷結構，在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。
(4) 內部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
(5) 安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
(6) 本體采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。
(7) 由于XL-型旋流除塵器重量輕，從而減少了基礎和運輸?shù)某杀尽?/div>
(8) 進出口提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響治理效果。
三、主要技術性能和參數(shù)
除塵效率：>98%
脫硫效率：72~89%(使用脫硫劑，滿足水量、水質、藥量等條件)
進口煙速：17~23m/s
出口煙速：8~14m/s
捕滴器筒體上升煙速：3.5~5.5m/s
溢流槽靜壓：2~5mmH20
筒體阻力：700~900Pa
除塵后煙氣溫度：50~80℃
四、安裝
(1)XLSM旋流式水膜脫硫除塵器應根據(jù)選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整。
(2)設備本體供水系統(tǒng)、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時統(tǒng)籌設計。
(3)進出口煙道尺寸根據(jù)我廠法蘭尺寸制作連接。
(4)筒體連接處采用呋喃膠泥，應按配方配制，確保不漏水不漏風；
五、運行維護
(1)運行前應檢查脫硫除塵器質量是否符合要求，保證供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴密不漏。
(2)運行前，應先開引風機，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體絕對不允許斷水。
(3)采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用。
六、技術經濟特點
鍋爐煙氣脫硫除塵治理使用我廠新一代XL型旋流式水膜脫硫除塵器，具有以下技術經濟特點。
6.1投資適當、運行費用低；
6.2除塵效率高，不產生二次污染；
6.3設備阻力小，700~900Pa；
6.4保證設備使用壽命10年；
6.5適應范圍廣，適應性強。
七、服務承諾
7.1技術服務
7.1.1我方在現(xiàn)場安裝結束后，鍋爐運轉調試期間為甲方相關人員提供技術培訓和操作指導，使其能熟練操作；
7.1.2我方免費向甲方技術人員提供理論培訓；
7.2售后服務
7.2.1售后服務響應時間為12小時，如需到達現(xiàn)場處理故障，48小時內到達；
7.2.2本產品一年內在正常條件，按使用需求正確操作的情況下，屬生產、制造、安裝原因出現(xiàn)的質量實行免費維修
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