顎式破碎機，沖擊式破碎機，反擊式破碎機，雙齒輥式破碎機，圓錐式破碎機，細碎機，制砂機，皮帶機等
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產(chǎn)品品牌探礦
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更新日期2012-08-11 10:46
品牌： |
探礦 |
所在地： |
河南 鄭州市 |
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長期有效 |
規(guī)格： |
探礦 |
從外形看像一個鋼制容器豎立，有進風、出風口，中部有進料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是直立的，MPS磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是近似水平的。
磨機下部有電機帶動內(nèi)部磨棍與磨盤旋轉(zhuǎn)將需磨物料粉碎或研磨，通過進風口的風將成品物料吹起，磨機內(nèi)部上部有分離器，可將粗細粉進行分離，然后經(jīng)由通過磨機的風由出風口帶出收集。
懸輥式雷蒙磨其型號有 3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細制粉設備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，產(chǎn)量能耗均達到國家標準，居國內(nèi)先進水平，備受各行業(yè)用戶的好評。
該產(chǎn)品采用國外同類產(chǎn)品的先進結(jié)構(gòu)，并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時并不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。
磨粉機用途和適用范圍：
本機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于7級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細制粉加工，R型雷蒙磨粉機成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達600目。
主要規(guī)格及技術參數(shù)：
磨粉機主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
該機結(jié)構(gòu)(附安裝聯(lián)接示意圖)主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機 、斗式提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。
雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內(nèi)，進入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
雷蒙磨的安裝調(diào)試
3、負荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
雷蒙磨潤滑系統(tǒng)
為了保證整機的正常運轉(zhuǎn)，應按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述明。
3(4)R3016、3216潤滑系統(tǒng)表
雷蒙磨粉機使用注意事項
1、為使雷蒙磨粉機粉機正常，應制定設備“設備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
2、雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
3、雷蒙磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
4、雷蒙磨粉機使用一段時間后,應進行檢修.同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
雷蒙磨常見故障及排除方法
磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。
常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
?。?）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。
?。?）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
?。?）風道堵塞
?。?）管道漏氣密封不好。
?。?）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應鏟刀。
?。?）更換新鏟刀。
（3）將風道物料清理后，重新下料。
?。?）密封管道。
2、成品粉子過粗，或過細。
（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。
（2）風機風量不適當。
?。?）更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。
?。?）過細應提高進口風量。
3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。
?。?）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。
?。?）減少進料量，清除風道積粉。
?。?）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。
4、主機噪音大并有較大振動。
（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。
（2）料硬沖擊大，或無料料層
?。?）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。
?。?）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。
?。?）更換進料粒度。
?。?）更換磨輥、磨環(huán)。
5、風機振動。
?。?）風葉上積粉或磨損不平衡。
?。?）地腳螺栓松動。
?。?）清除葉片積粉或更換葉片。
?。?）擰緊地腳螺栓。
6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱
（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
?。?）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
?。?）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向
7、磨輥裝置進粉軸承損杯。
（1）斷油、或密封圈損壞。
（2）長期缺乏維修和清洗。
?。?）按規(guī)定時間及時加油。
（2）定期清洗，更換油封。
雷蒙磨粉機的維修與保養(yǎng)
該機主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風管組成。根據(jù)用戶需要可配備破碎機、提升機、儲料倉、電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細。
雷蒙磨粉機工作過程：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機送至儲料斗，再由振動給料機連續(xù)均勻地送入主機磨室內(nèi)，進入磨室的物料被鏟刀鏟起并進入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎，鼓風機將空氣從機座周圍吹入磨室，將被粉碎物料帶入分析機內(nèi)，大顆粒物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣上端返回風機內(nèi)，重復上述循環(huán)。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)和熱量導致水氣蒸發(fā)，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。
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