在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出拎，進行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，詼后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，打開該控的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

單機濾筒除塵器采用了脈沖自動反吹清灰系統(tǒng)，自動卸灰閥或手動卸灰閥，必要場所安裝旁路閥、電加熱等高科技控制系統(tǒng)以保證工作效率。脈沖濾筒除塵器具有投資省，占地面積小，過濾面積大，過濾精度高，凈化效率高，維修費用低，使用可靠?；厥盏姆蹓m煙塵可以集中處理或綜合再利用，有效的凈化了空氣從而保證了工作環(huán)境。