涂料生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物不僅對人體有害，還會對周邊環(huán)境造成一定影響，在國家污染物排放的嚴控下，如何有效地處理涂料廢氣也成了涂料企業(yè)急需解決的問題，那么目前涂料廢氣VOCs治理的方式有哪些呢？

揮發(fā)性有機廢氣種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)地治理技術(shù)也各有差異。從近年來涂料行業(yè)有機廢氣的工程實踐來看，吸附法＋催化燃燒法具有較好的技術(shù)經(jīng)濟適用性，能適應(yīng)涂料廢氣處理行業(yè)有機廢氣的大風量、低濃度的特點。

吸附-催化燃燒工作原理：

當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行，其工藝流程見下圖。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點：

1、起燃溫度低,節(jié)省能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

3、處理效率高,無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。

來源：東莞市中仁環(huán)?？萍加邢薰?/span>