在SMT電子制程工藝中，早期傳統(tǒng)的清洗工藝一般使用含氟利昂（CFC-113）的ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）清洗劑，該類(lèi)清洗劑具有化學(xué)穩(wěn)定性好、毒性小、不燃燒、表面張力小、不損傷被清洗材料以及能保持較強(qiáng)的滲透性和快干等優(yōu)點(diǎn)。但ODS類(lèi)清洗劑對(duì)臭氧層具有極強(qiáng)的破壞力，且ODS的GWP（溫室效應(yīng)潛能值）是CO2的幾百甚至幾千倍，嚴(yán)重危害人類(lèi)的生態(tài)環(huán)境。也是各類(lèi)國(guó)際法規(guī)限期生產(chǎn)和使用的物質(zhì)。
當(dāng)然，我們的生產(chǎn)線技術(shù)人員擔(dān)心水基清洗劑里面含著大量的水，能否達(dá)到底部鋼網(wǎng)擦拭的清潔要求，能夠與錫膏很好的兼容而不至于產(chǎn)生后期回流焊焊后焊接缺陷增加，另外還擔(dān)心水基清洗劑是否能夠像溶劑清洗劑一樣可以將底部的錫膏錫粉留物清洗干凈，而保障技術(shù)要求。以上問(wèn)題只需調(diào)整清洗劑噴霧量即可，水基清洗劑作業(yè)方式能夠完全解決無(wú)須再擔(dān)心。

什么是易燃液體，在IPC CH-65B CN（印制板及組件清洗指南）中有相關(guān)定義：美國(guó)工廠互檢業(yè)務(wù)協(xié)會(huì)（FM）和美國(guó)消防協(xié)會(huì)（NFPA）將閃點(diǎn)：低于38°C [100°F]的液體視作易燃液體；等于38°C [100°F]小于60°C [140°F]的視作二級(jí)易燃液體；等于60°C [140°F] 低于93°C [200°F]的視作三A級(jí)易燃液體。所謂閃點(diǎn)，即在規(guī)定條件下，可燃性液體加熱到它的蒸氣和空氣組成的混合氣體與火焰接觸時(shí)，能產(chǎn)生閃燃的溫度。閃點(diǎn)是表示易燃液體燃爆性的一個(gè)重要指標(biāo)，閃點(diǎn)越低，燃爆性越大。易燃液體是在常溫下極易著火燃燒的液態(tài)物質(zhì)，如汽油、乙醇、苯等。這類(lèi)物質(zhì)大都是有機(jī)化合物，其中很多屬于石油化工產(chǎn)品。

在這些水基清洗劑產(chǎn)線應(yīng)用中，印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部擦拭清洗，長(zhǎng)期以來(lái)廠商都會(huì)使用溶劑型清洗劑，或者是我們常見(jiàn)的酒精作為清洗材料來(lái)實(shí)現(xiàn)底部擦拭清洗，隨著電子產(chǎn)品的密度、精度的提高，底部擦拭的頻次越來(lái)越高，原來(lái)做0603的器件貼片，五片～八片板子清洗一次底部，現(xiàn)在做0105或者0201變成了每?jī)纱位蛘咭淮斡∷⒕瓦M(jìn)行一次底部擦拭清洗。清洗劑的用量將會(huì)隨著清洗次數(shù)的頻次提高隨之增加，以目前的生產(chǎn)條件來(lái)看，由于廠商內(nèi)部安全環(huán)保要求的提高，客戶的要求，以及相關(guān)職能管理部門(mén)對(duì)生產(chǎn)制程安全環(huán)保的監(jiān)管力度加大，溶劑清洗劑在生產(chǎn)線上的應(yīng)用難度將會(huì)越來(lái)越大。

水基鋼網(wǎng)底部擦拭會(huì)影響焊接質(zhì)量嗎？水基清洗劑主要成分為表面活性劑，無(wú)機(jī)助洗劑以及少量的溶劑與水。污染物通過(guò)清洗劑的活性組分通過(guò)親水親油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，從而將這些污物清洗離開(kāi)工件表面。水基清洗劑的性能指標(biāo)有，活性組分含量，PH值，密度，清洗力，耐硬水能力以及使用壽命，發(fā)泡性，相容性，對(duì)金屬材料的腐蝕性等。
合明科技水基清洗劑則滿足以上幾點(diǎn)，水作為主溶劑滿足資源節(jié)約要求；在環(huán)境保護(hù)上，采用無(wú)毒無(wú)害的環(huán)保材料，滿足RoHS,REACH，HF，SS-00259等各種環(huán)保要求；在人體健康與安全方面，水基清洗劑對(duì)人體安全，危害小，水基性質(zhì)無(wú)閃點(diǎn)，無(wú)易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)。
合明科技水基清洗劑，在質(zhì)量、環(huán)境、能源、職業(yè)健康、安全管理等各方面均滿足需求的環(huán)保清洗。環(huán)保清洗，關(guān)注合明水基清洗劑。