在工程設(shè)計中.如何選擇管道斷面形狀?
管道斷面形狀一般有圓形和矩形兩種 。 在截面面積相同時, 圓形管道的壓損較小, 材料較省, 且圓形管道在直徑較小時比較容易制作、 便于保溫 。 但圓形管件制作工藝中的放樣、 加工較矩形管道復(fù)雜, 故對鈑金工有一定的技術(shù)要求。 此外, 有關(guān)資料表明, 輸送高溫?zé)煔鈺r, 矩形管道的強(qiáng)度要比圓形管道高 。
除塵管道通常選用圓形管道,尤其是當(dāng)除塵管道管徑較小、管內(nèi)流速較高時, 大都采用圓形管道; 但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受xian制時, 也可采用矩形管道 。 通風(fēng)管道可選用矩形管道 。

    布袋除塵器脈沖優(yōu)點(diǎn):
    袋式除塵器采用進(jìn)口電磁閥，易損件膜片使用壽命高，除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動控制，兼有定時，手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低投資成本。
先進(jìn)的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進(jìn)口袋籠han接線上生產(chǎn)出的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品，不但能baozheng濾袋的you效密封，而且延長濾袋使用壽命。高壓離線脈沖袋式除塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
    袋式除塵器設(shè)計采用單室噴吹清灰新技術(shù)較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍，先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，清灰徹底、工作可靠。

什么叫塵源控制,其要點(diǎn)是什么:
塵源控制是指為減少和避免粉塵的擴(kuò)散而采取的削弱塵化強(qiáng)度和控制攜塵氣流的措施.塵源控制有以下三個原則 。
(1) 從工藝著眼, 減少產(chǎn)塵點(diǎn)和削弱塵化強(qiáng)度 。 常用的方法是加強(qiáng)密閉, 采用濕法生產(chǎn), 降低物料落差等, 以削弱塵化強(qiáng)度, 防止二次氣流擴(kuò)散a 另外, 可以將垂直溜槽改為傾斜潤槽, 以削弱誘導(dǎo)氣流 。 通過工藝政革還可使塵源集中, 減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù), 提高自動化、機(jī)械化程度 , 將皮帶運(yùn)輸改為理刮板、 風(fēng)力、螺注輸送機(jī)等揚(yáng)塵量小的設(shè)備等。
(2)從密閉軍內(nèi)吸氣造成負(fù)壓,以控制攜塵氣流,選免粉塵外逸 。 造成負(fù)壓的方法, 可以是從設(shè)備外売或密閉單抽出多余的氣體, 使正壓變成負(fù)壓 。
(3)對于無外売、工藝操作又不允許設(shè)置密閉罩的產(chǎn)塵設(shè)備, 只能設(shè)置合適的敞口吸風(fēng)單, 如側(cè)吸罩、 底吸罩、 上頂吸罩等, 從塵化區(qū)吸出空氣, 以控制暴露的塵化區(qū), 吸走外逸的粉塵。