考慮袋式除塵器的性能時應該考慮哪些指標?
考察袋式除塵器的性能主要涉及過濾速度、 除塵效率、 過濾阻力和清灰方式等方面。
過濾速度是影響袋式除塵器性能的主要因素之一, 可用下式計算 。
V=AQ/60
式中, V為過濾速度(表觀過注氣速), m/min, Q為過濾除塵器處li氣量, m3/h; A為過濾除塵器渡科的過濾面積, m2 。
一般認為,氣體通過過濾層的真實速度為

Vp=V/E
式中,Vp為過濾通過過濾層的真實速度, m/min; ,E為粉塵層的平均空隙率, 一般為 0,8~0.95。
在實際運行過程中, 過濾速度是由濾料種類、 粉塵粒徑的大小、 物理化學性質和其清灰方式等確定的。 過濾速度大, 會使濾料兩側的壓差增大, 把已附在濾料上的細小粉塵擠壓過去, 使除塵效率降低而達不到規(guī)定的排放值或磨損渡料的單根纖維,尤其使玻璃纖維濾料加速損壞; 過濾速度小, 則會增大除塵器的體積, 增加投資 。



    為什么下落的粉料落差超大產生的粉塵污染就越嚴重:
    粉料下落產生的速度,會使粉料團的尾部產生一個小的局部真空區(qū), 把周圍的空氣吸進來 。 當無數(shù)個粉料團一起運動時, 就會在物料尾部形成一股較大的氣流 。 落差越大, 粉料下落時的速度越大, 攜帶的氣流量也就越大。
    另外, 粉料在下落時, 還會和周圍的空氣產生相對運動, 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落時就被吹散帶走 。 當粉料落到地面時, 因受到実然擠壓而猛烈地向四周逃逸, 從而造成粉塵的飛揚 。
在工礦企業(yè)生產中, 粉料的輸送、 轉運、 溜槽以及由輸送裝置向其它設備加料的過程中, 都有粉塵飛揚現(xiàn)象。要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生, 一是盡量降低落料差, 二是在粉料下落過程中增設緩沖裝置, 以減緩其下落速度 。

為什么不同類型的袋式除塵器的過器風速有很大差別?,
在含塵氣體的性質和其它條件相同的情況下,不同袋式除塵器仍會選擇不同的過濾風速 。 例如對子一般工業(yè)粉塵而言, 有些袋式除塵器過法風速為 lm/min, 有的達 3m/min, zui高的可達5.8m/min。 造成這種差別的原因很多, 其中zui重要的是因為采用的清灰方式不同。

袋式除塵器在工作時, 濾袋上的積灰不斷增多, 到一定程度時由清灰裝置加以qing除, baozheng除塵器正常運行 。 但是無論哪種袋式除塵器, 在清灰時都不可能徹底qing除濾袋上的粉塵, 而只能qing除一部分 。 有些除塵器的清灰能力比較強 (如脈沖袋式除塵器) , 清落下來的粉塵較多;有些袋式除塵器的清灰能力較弱(如負壓反吹袋式除塵器),清落的粉塵較少。這樣,在運行過程中,清灰能力強的除塵器,濾袋上的粉塵層就較薄,相成的阻力較低, 因面可以通過較多的氣量。 相反, 清灰能力弱的除塵器, 濾袋上的粉塵層就較厚, 相應的阻力較高, 因而只能通過較少的氣量 。
由于過濾風速與除塵器l阻力有很大的關系,而粉塵層的阻力又占除塵器總阻力的大部分 (高于60％) , 因而導致了各類袋式除塵器之問過濾風速的差別很大。