儲灰倉由哪些部分組成? 設計儲灰倉時應注意哪些問題?
儲灰倉是除塵 輸灰系統(tǒng)中儲存粉塵的必備裝置 。 它由主體設備和輔助設備組成。 主體設備包括灰斗、 筒體、 框架、 梯子平臺、 氣固分離裝置、 防棚灰裝置和料位計等; 輔助設備包括插板閥、 卸灰閥、 粉塵吸引裝置、 加濕機和運塵車等 。
設計儲灰倉時需要注意以下幾點。,
(1)儲灰倉的儲灰量需按24~48h的粉塵量來計算, 或按運塵車1~2次運輸塵量確定。
(2)儲灰倉一般設計成圓筒形,其高徑比約為1。對松散粒狀粉塵,儲灰倉可設計得高些;對密度大、黏度大、顆粒微細的粉塵, 儲灰倉可設計得矮些。
(3) 儲灰倉的灰斗央角視粉塵安息角而定, 一般比粉塵安息角小2~5°。                      
(4) 運塵車采用真空吸塵車時, 儲灰倉下部應配置 XY15J 型吸引裝置;采用罐式卡車時,應配置3GY型吸引裝置。無塵卸灰時, 為避免粉塵飛揚污染環(huán)境, 用卸灰同直接從運塵率卸灰,同時在卸灰閥四周設置吸塵罩。
(5)測量儲灰倉塵量多少的料位計應裝2個(高、低各1個)。
(6)防棚灰裝置有空氣泡和振打電機兩種,對黏而細的粉塵以空氣泡為宜。
(7)氣固分離裝置可采用簡易手動袋式除塵器,過油面積10m2左有; 如果沒有氣固分高裝置, bi須在上部安裝排氣管道, 并接入除塵管道。

為什么不同類型的袋式除塵器的過器風速有很大差別?,
在含塵氣體的性質(zhì)和其它條件相同的情況下,不同袋式除塵器仍會選擇不同的過濾風速 。 例如對子一般工業(yè)粉塵而言, 有些袋式除塵器過法風速為 lm/min, 有的達 3m/min, zui高的可達5.8m/min。 造成這種差別的原因很多, 其中zui重要的是因為采用的清灰方式不同。

袋式除塵器在工作時, 濾袋上的積灰不斷增多, 到一定程度時由清灰裝置加以qing除, baozheng除塵器正常運行 。 但是無論哪種袋式除塵器, 在清灰時都不可能徹底qing除濾袋上的粉塵, 而只能qing除一部分 。 有些除塵器的清灰能力比較強 (如脈沖袋式除塵器) , 清落下來的粉塵較多;有些袋式除塵器的清灰能力較弱(如負壓反吹袋式除塵器),清落的粉塵較少。這樣,在運行過程中,清灰能力強的除塵器,濾袋上的粉塵層就較薄,相成的阻力較低, 因面可以通過較多的氣量。 相反, 清灰能力弱的除塵器, 濾袋上的粉塵層就較厚, 相應的阻力較高, 因而只能通過較少的氣量 。
由于過濾風速與除塵器l阻力有很大的關系,而粉塵層的阻力又占除塵器總阻力的大部分 (高于60％) , 因而導致了各類袋式除塵器之問過濾風速的差別很大。

袋式除塵器的處li氣體量如何確定?
確定袋式除塵器處li氣體量時,首先要求出工礦條件下的氣體量, 即實際測量de到的氣體量, 并且還要考慮除塵器本身的調(diào)風量 。 這些數(shù)據(jù), 應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定, 如果缺乏必要的數(shù)據(jù), 可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量, 再增加集氣罩混進的空氣量(約20％~40％)來計算, 
應該注意,如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量, 進行選型比較時, 則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量 。