自蔓燃陶瓷管

摘要：自蔓燃陶瓷管可廣泛應用于火力發(fā)電，石油，化工，礦山，冶金等領域輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。

    我公司專注工礦行業(yè)十余年的經歷與實力，奉行“科技為先、質量為上、誠信為本、滿意為標”的原則，我們有能力也有意愿尋求與客戶共同獲益和成長的機會，這也是我們多年來一直追求不懈的目標。

    自蔓燃陶瓷管是用自蔓延高溫合成離心法制造的。陶瓷內襯復合管從內道外分別由剛玉陶瓷層、過渡層、普通鋼管三層組成，就是把無縫鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。陶瓷內襯復合管與傳統(tǒng)的無縫鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性的區(qū)別。

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    作為專業(yè)的自蔓燃陶瓷管生產廠家，“以市場為導向，求實互利，誠信為本，共同發(fā)展”是我公司謀求發(fā)展的基石。該管是在2045度以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。剛玉層與鋼層由于工藝原因機構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層收到拉應力，二者對立統(tǒng)一，成一個平衡的整體。

    該產品與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性的區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是致密，a型三氧化二鋁（剛玉）。剛玉層維氏硬度高達1100-1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬質合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層的剛玉層，其莫式硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。

    本產品應用電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風管道、二次風管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管；石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件。

    我公司將始終堅持“以質為綱、以誠為本”的經營方針，誠信經營精益求精，高效、準確、快速的滿足顧客的需求，為你提供高性能的自蔓燃陶瓷管，內襯陶瓷 (剛玉)層致密平滑，硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、耐打擊，可在-50～900℃范疇內正常使用，廣泛應用于火力發(fā)電，石油，化工，礦山，冶金等領域，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產品，極大的避免了企業(yè)的輸送管路的產生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，大大減少了企業(yè)的停工檢修時間，有效的降低企業(yè)運營成本，為你的企業(yè)發(fā)展助力。