鋼-氧化鋁陶瓷內襯復合管道

摘要：鋼-氧化鋁陶瓷內襯復合管道特別適合用作燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管、脫硫管道；煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉輸送管道；金屬礦山精礦和尾礦的輸送管道；鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣管道；煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉管道；旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送管道。

    我公司不斷努力，開發(fā)出更多的系列產品，回報廣大用戶的關愛，成為您堅強的后盾，秉承“與時俱進、銳意創(chuàng)新、勇往直前”的創(chuàng)業(yè)精神，依法經營，依法納稅，堅持以科技為先導，以市場為導向，以人為本，以質量為生命，高舉發(fā)展大旗，搶抓發(fā)展機遇，強化管理，用心經營，以成熟的工藝和科學的管理，豐富的生產經驗，打造耐磨陶瓷復合管行業(yè)一線品牌；以良好的管理模式、熱情的服務、誠信贏得市場。熱忱歡迎廣大客戶蒞臨我司考察、指導！

    鋼-氧化鋁陶瓷內襯復合管道的具體的生產工藝步驟是：將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機上切割成生產所需要的尺寸，再將切割好的鋼管放入高速離心機內并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負0.1mm,按比例放入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，使離心機高速旋轉，等離心機旋轉到恒定速度后，采用電打火，引燃管內的原料，使原料產生瞬間的高溫，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應產生2600℃的高溫，陶瓷層以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，形成了從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結構。每一個新產品的開發(fā)出來到廣泛的被客戶所接受都要經歷一個過程，這個過程就是對陶瓷耐磨管的一次次實驗以及對它的推廣，盡管我們相信好產品大家一定會知道，只是前期的話需要保證產品能夠保證需求者的生產工藝，這樣才能引入更多的客戶。

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    作為專業(yè)的鋼-氧化鋁陶瓷內襯復合管道生產廠家，我們堅信“以人為本、團結合作、嚴謹認真、不懈追求、精益求精”的企業(yè)文化理念。該管內襯的陶瓷層是在2600℃以上高溫形成的，陶瓷層致密、光滑，并能與鋼管貼切、牢固地結合在一起，內襯陶瓷 (剛玉)層硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊，可在-50～900℃范圍內正常使用。陶瓷耐磨管的應用很多，比如在電場、水泥廠等一些行業(yè)，因為其耐磨損的特點，使得損耗非常高的企業(yè)能夠尋找一種能夠承受這種高強度消耗的產品，而陶瓷耐磨管則是朂佳選擇。

    本產品內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金；耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作,當高溫升高到900時把內襯陶瓷耐磨鋼管放入冷水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能；可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式，安裝十分方便。陶瓷耐磨管在常溫下陶瓷層受到壓應力，鋼層受到拉應力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產生的新應力場才使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應力平衡狀態(tài)。由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

    該產品特別適合用作燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管、脫硫管道；煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉輸送管道；金屬礦山精礦和尾礦的輸送管道；鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣管道；煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉管道；旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送管道。讓陶瓷耐磨管的質量與服務打動您。讓我們以敏銳的觸覺，把握您提供的機遇;以務實的精神，制造您需要的精品；以真誠的合作，取得您給予的信任；以執(zhí)著的追求，實現(xiàn)我們對您的承諾。

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