T型槽鑄鐵平臺又叫做鑄鐵T型槽平板,是采用HT200材質(zhì)生產(chǎn)的,也有用到HT250材質(zhì)。精度1-3級。工作面硬度為HB170-240。 T型槽平板/T型槽平臺用途:主要用來固定。T型槽鑄鐵平臺的實際工作要求和內(nèi)容已經(jīng)滿足了現(xiàn)代化各種工作的需求。由于產(chǎn)品的實用性能比較高，贏得了很多廠家的合作意向。在未來的生活發(fā)展中，只有真正注重用戶體驗度的公司才能夠得到用戶的發(fā)展。

T型槽鑄鐵平臺鑄鐵的回火工藝和重要性。市場上任何類型的T型槽鑄鐵平臺設備，都需要經(jīng)過特殊的回火以及時效檢具處理，對于這些鑄鐵檢具設備的處理工藝，您能夠進行科學正確的理解嗎?所有正規(guī)T型槽鑄鐵平臺的生產(chǎn)流程都是繁瑣的，都需要制作者進行認真的對待。然而鑄鐵檢具設備的回火處理就是必要構(gòu)成，在進行檢具回火處理時需要將其放置于窯爐內(nèi)部，現(xiàn)將窯爐內(nèi)部的溫度在八小時內(nèi)升至550℃并且需要保持五小時;而后需要將窯爐內(nèi)部的問題降至200℃以下需要能夠持續(xù)保持兩至四天。這就是進行T型槽鑄鐵平臺檢具回火處理的工藝，經(jīng)過這些特殊檢具回火處理，就能夠滿足相應的HB以及HT參數(shù)標準。

一般的回火工藝而言是與溫度有很大的關聯(lián)的，回火工藝一般會因為溫度影響分為三種等級，低溫回火、中溫回火、高溫回火這三種，接下來小編仔細的給大家介紹一下吧：

1、         低溫回火：

一般淬火的鑄件在250℃一下的溫度，在進行回火，可稱為低溫回火。低溫回火的目的主要在于要消除鑄件內(nèi)部的應力，可以保證鑄件的高強度的硬度，保證產(chǎn)品有較好的可塑性，塑造結(jié)構(gòu)更佳。

4.中溫回火：

一般中溫回火，回火的工件溫度會控制在250℃-500℃之內(nèi)，這個溫度可以更好的保證鑄件有良好的彈性，保證其不會發(fā)生變形，并且在運輸過程中，出現(xiàn)顛簸也更好的應對。

3、高溫回火：

高溫回火溫度要求在500℃以上，該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好，既有一些強度、硬度，還具備一定的塑型和韌性，一般該溫度是T型槽鑄鐵平臺首要選擇，綜合制作出的T型槽鑄鐵平臺較強。

所以T型槽鑄鐵平臺在鑄造過程中是需要回火工藝的，此工藝步驟在淬火之后，除T型槽鑄鐵平臺，焊接平臺、T型槽平臺、研磨平臺均是這樣進行制作，回火的目的在于盡可能的減少淬火中產(chǎn)生的應力。

河北威岳機械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中國工量具生產(chǎn)基地——泊頭市。公司始建于1968年，是原機械部量具定點生產(chǎn)廠，公司產(chǎn)品t型槽平臺和試驗平板廣泛應用于機械、發(fā)動機的動力實驗、設備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，同時為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種鑄件、非標準量具、地軌、槽鐵、鐵底板等產(chǎn)品