電機(jī)試驗平臺廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗設(shè)備。電機(jī)試驗平臺表面帶有T型槽，,可以很好的固定設(shè)備. 時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，電機(jī)試驗平臺同時應(yīng)用于精度測量用的基準(zhǔn)平面，電機(jī)試驗平臺還用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)，電機(jī)試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，鑄鐵平臺在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

電機(jī)實(shí)驗平臺技術(shù)要求：

1、電機(jī)實(shí)驗工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、電機(jī)試驗工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機(jī)試驗工作臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220hb。

5、電機(jī)試驗工作臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra的允許值為5um。

6、電機(jī)試驗工作臺工作面的平面度公差的規(guī)定。

7、電機(jī)試驗工作臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

對于電機(jī)試驗平臺來說，我們電機(jī)試驗平臺不僅要保證電機(jī)試驗平臺在生產(chǎn)的時候，有一個高質(zhì)量的保障，還要在電機(jī)試驗平臺檢測的時候，保持一個較高的質(zhì)量檢測要求，這樣對于保障電機(jī)試驗平臺在工業(yè)方面的生產(chǎn)效率會得到大大的提升。 我們在電機(jī)生產(chǎn)的時候，因為會用到電機(jī)試驗平臺這樣的精確鑄鐵器具，所以為了能夠讓電機(jī)生產(chǎn)有一個更為精確的生產(chǎn)要求，那么我們在電機(jī)試驗平臺方面的要求也是越來越高。

   zui后就是電機(jī)試驗平臺的磨損方面的檢測，因為電機(jī)試驗平臺屬于精確器具，所以一定要確保電機(jī)試驗平臺不會磨損，這樣對于電機(jī)試驗平臺的工業(yè)生產(chǎn)非常重要。產(chǎn)品質(zhì)量決定品牌的高度，這是亙古不變的評定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把控電機(jī)試驗平臺的質(zhì)量生產(chǎn)，在出廠進(jìn)行整套地質(zhì)量檢測，唯獨(dú)沖破重重關(guān)卡，沖入主流市場優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品大軍中被終端客戶認(rèn)可好評的電機(jī)試驗平臺，才能算得上一個禁得住市場考驗的合格品。