多功能連續(xù)塑料薄膜封口機因具有可連續(xù)封口、性能穩(wěn)定、封口效果好等特點而備受中小型食品加工企業(yè)的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機也得到了廣泛應(yīng)用，當(dāng)塑料薄膜制袋中出現(xiàn)邊封、中封、底封牢度不良時，可利用該機進(jìn)行再封口，從而達(dá)到熱封質(zhì)量要求。

　　薄膜封口機使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實際使用經(jīng)驗，針對其中幾種故障，分析薄膜封口機其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了連續(xù)薄膜封口機的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)薄膜封口機的企業(yè)及個人有所幫助。

1.封口不牢
　　封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為opp、吹塑pe時常常出現(xiàn)。連續(xù)薄膜封口機封口不牢解決方法
 

2.保險絲熔斷
　　塑料薄膜連續(xù)封口機的主電機由北京躍達(dá)包裝機械有限公司生產(chǎn)，該電動機的主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動，就會發(fā)出"吱"聲，無法正常運作，甚至發(fā)生火線上保險絲熔斷現(xiàn)象。
　　排除該故障首先應(yīng)檢查電源是否正常，而后將電源切斷，用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞，另外還應(yīng)認(rèn)真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個原因是保險絲規(guī)格太小，相應(yīng)加大其規(guī)格，便可以解決問題。

　　3.運行中出現(xiàn)"吱"聲
　　該故障出現(xiàn)在封口機運行過程中，"吱"聲往往是突然發(fā)生的，接下來就是封口速度不均，造成包裝袋封口壓印處紋路不好，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作，但反復(fù)無常。
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機械損壞或磨損嚴(yán)重，以及潤滑不良。解決方法是將同型號機油及潤滑脂混合后加入變速箱，并緊固螺絲復(fù)原，開機后"吱"聲消失，封口正常。
　　另外，如果高溫帶的接頭松弛、嚴(yán)重?fù)p磨，并且不干凈、表面有污物，運轉(zhuǎn)過程中不與牽引輪同步，有時也會發(fā)出"吱"聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。更換高溫帶有一定的技巧。首先用手將壓力輪彈簧壓縮，而后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調(diào)速器設(shè)置為低速，一啟動，靠著運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。
　　有時"吱"聲也由直流并激電機發(fā)出。可能是電機軸承缺油產(chǎn)生。如果是此種情況，則應(yīng)拆下并加油潤滑，聲音就可消除。

　　4.封口溫度失控
　　該故障表現(xiàn)為溫度表顯示失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。造成該故障主要原因是溫度計已壞，必須修理;另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地將感應(yīng)溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規(guī)格的熱電耦即可。
　　機械方面的原因是熱封壓力不均，只要調(diào)節(jié)熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。同時，熱封刀的壓觸面應(yīng)保持干凈，無污垢。
　　還有一個原因就是復(fù)合材料本身的熱封質(zhì)量不好，熱封系數(shù)發(fā)生變化，造成所承受的溫度不一致。

　　5.封口機走走停停
　　我們在生產(chǎn)中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障，將封口機背面的面板拆開，發(fā)現(xiàn)電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現(xiàn)脫落、松弛現(xiàn)象。重新緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠碳刷接觸而運轉(zhuǎn)的，如果碳刷嚴(yán)重磨損，與滑環(huán)不完全接觸，或摩擦性不好，同樣也會造成封口機走走停停，換上同型號的新碳刷即可解決問題。

　　6.封口處出現(xiàn)氣泡及不規(guī)則痕紋
　　這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。
　　導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點。
　　(1)設(shè)備使用時間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm，如果粘上臟物后實在洗不掉，就只好報廢。
　　(2)冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，最好是更換冷壓膠輪。

　　7.設(shè)備保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題
　　(1)應(yīng)將封口機放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。
　　(2)每運行48小時，就應(yīng)向各運動部件加注6#機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
　　(3)應(yīng)定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。