DSZ-J型單軸粉塵加濕攪拌機(jī)主要用于電力，冶金等行業(yè)的多管除塵器，電除塵器，重力除塵器及其它親水性好，粘性較差物料的排放處理、通過本機(jī)的 攪拌加濕，使干料變?yōu)榫鶆蚨睗竦奈锪?，徹底避免了卸料和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問題、本設(shè)備安裝在灰?guī)欤叶废虏?，由葉輪料機(jī)把干灰均勻地輸入到機(jī) 內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的帶螺旋葉片的棘輪把干粉灰攪拌打散，同時(shí)加入適量的水進(jìn)行強(qiáng)制混合，并將達(dá)到預(yù)訂濕度的混合料推向出料口排出，達(dá)到加濕排放、本設(shè)備由均勻 供料，葉片輸料加水混合擊打加濕構(gòu)成，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封良好，處理量大，攪拌扭矩大等特點(diǎn)。
單軸加濕機(jī)主要用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。

單軸加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支 撐，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)， 堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián) 鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。
單軸加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
DSZ-J型單軸粉塵加濕攪拌機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對(duì)軸的磨損輕。
2.出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長(zhǎng)。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
7．增加振動(dòng)系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響.

粉塵加濕機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

單軸粉塵加濕攪拌機(jī)使用要求：
1、啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
2、減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。
3、本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。